Sunt întrebat frecvent de către clienții care vor să elimine problema vaporilor de ulei și să le ofere angajaților un mediu de lucru sănătos, care sunt criteriile după care să se orienteze când aleg o soluție de filtrare.
În urma colaborării cu cateva sute de fabrici din România, am scris următoarele aspecte pe care cei mai mulți clienți le-au considerat a fi esențiale în alegerea făcută.
Nu încerca să rezolvi unele probleme și să creezi altele.
Ai de ales între multe firme, soluții și modele de echipamente de filtrare.
Unii clienți au în spațiile de producție echipamente de filtrare de la aproape toate firmele din România.
Asta înseamnă că există multe probleme… pe care noi am reușit să le rezolvăm.
Care este cea mai bună soluție de filtrare pentru tine pe termen lung?
În primul rând oprește-te din a căuta doar prețuri! Și începe să cauți beneficii.
Ce e important atunci când vrei să cumperi un echipament de filtrare vapori (ceață) ulei și emulsie pentru CNC-uri
1. Vechimea firmei care produce echipamente de filtrare și pe ce e axată
Vechimea unei firme este importantă, dar nu este mereu factorul decisiv atunci când se face o achiziție.
Degeaba ești pe piață dacă nu ai cele mai noi soluții de filtrare cu care fabricile să economisească bani.
Vrei o firma care îți vinde ce are pe stoc?
Sau vrei una axată pe filtrarea vaporilor de ulei și emulsie care îți poate oferi soluția cea mai economică pe termen lung?
2. Tehnologiile folosite: filtrare sau separare mecanică
Vrei să folosești filtre convenționale cu care cheltuiești lunar mii de euro?
Sau vrei să beneficiezi de tehnologii noi cu care nu ai nici o cheltuială pe termen lung?
Poti filtra particulele de ulei și emulsie, sau le poți separa mecanic.
Dacă încă nu știi diferența dintre filtrare și separarea mecanică, te invit să citești articolul: Ce alegi, filtrarea sau separarea mecanica a vaporilor de ulei?
Ai de ales între varianta convențională (filtre HEPA, materiale filtrante, saci colectori, filtre din hârtie și alte concepte vechi), sau tehnologiile noi, adică separarea mecanică!
Dacă alegi varianta convențională, te poți aștepta chiar și la cheltuieli lunare, influențate de procesul de producție și de numărul de schimburi în care lucrezi.
După o perioadă de timp de la instalare, este nevoie de schimbarea a 1-2 sau chiar 3 filtre care generează costuri mari, înmulțite cu numărul de echipamente de filtrare pe care le ai.
Înainte de achiziție întreabă cât costă filtrele pe care trebuie să le schimbi pe parcurs.
Încearcă să nu te lași impresionat când ți se spune că durează 12-24 luni până le schimbi, pentru că, odată cumpărate și puse în funcțiune, o să observi că nu este așa. Lucru confirmat de multe fabrici.
Pe termen lung cel mai eficient este separatorul mecanic X-CYCLONE pentru filtrarea particulelor lichide.
Înainte de el există și un aglomerator de particule din inox.
Dacă alegi varianta cu separare mecanică, tot ce este de făcut e să speli filtrul X-CYCLONE din aluminiu și aglomeratorul de particule cu un degresant industrial și să le pui la loc.
Operațiunea de curățire durează în jur de 15-20 minute.
Vezi în video cum se filtrează vaporii de emulsie cu ajutorul X-CYCLONE
3. Etapele de filtrare folosite si numarul lor
Este nevoie de cât mai puține etape în procesul de filtrare.
În timp ce unele echipamente folosesc între 3 și 6 filtre pentru a fi eficiente, cele moderne folosesc 2 etape de filtrare grosieră, plus un filtru HEPA (daca există fum sau praf):
În unele situații se poate pune și o a 3-a treaptă de filtrare (filtru HEPA), dar diferența este că atunci când folosești separarea mecanică, cea mai mare parte a uleiului este filtrată înainte de a ajunge în filtrul HEPA, rezultând astfel o durată de viață foarte mare a acestuia, și automat și scăderea cheltuielilor.
Am scris mai multe în acest articol Problema calitatii aerului la prelucrarile mecanice prin aschiere cu ajutorul CNC-urilor
Aglomerator particule si separator mecanic vapori ulei
Atunci când o să ai de schimbat filtrele, gândește-te ce înseamnă să schimbi câte 3-5 filtre pe fiecare echipament, înmulțit cu numărul de echipamente din dotare.
Pe lângă faptul că ai cheltuieli foarte mari, să te gândești și la depozitarea acestora, cât și la cheltuielile cu firmele care colectează toate aceste filtre, plus monitorizarea și intervențiile.
Vezi in video separatorul X-CYCLONE și aglomeratorul de particule
4. Eficiența echipamentelor de filtrare
Oricine poate să pună un filtru într-un echipament.
Dar este și eficient?
Cere documentația pentru a vedea informații despre eficiență, cât și certificările obținute.
Această eficiență este demonstrată și prin analiza CFD a fluxului de aer și a particulelor de ulei.
Eficienta filtrare ceata ulei si analiza CFD a fluxului de particule si aer
În cazul separării mecanice a uleiului, s-a adaugat un aglomerator de particule, pentru a crește mărimea particulelor cuprinse între 0.5 si 3 μm, ajungând astfel la o eficiență maximă de 99.9999%, pentru PM5 și PM10 după cum se poate observa în imaginea de mai sus.
5. Construcție modulară, flexibilă
Procesul de producție pe care îl ai se poate schimba în următorii ani, iar echipamentul de filtrare poate să nu mai fie compatibil.
Dacă alegi unul cu o construcție modulară, acesta se poate adapta fără nici o problemă, astfel încât să nu fie nevoie să schimbi tot echipamentul, ci doar filtrele.
Sau doar să mai adaugi module.
6. Clasa A consum energie – conform reglementarilor UE
Clasa A – Eficienta energetica extrema conform standardelor ERP
În anul 2009 a fost introdusă o nouă normalizare globală a claselor de eficiență.
În prezent toate echipamentele trebuie să aibă o eficiență IE3 care înseamnă o eficiență premium (comparabil cu NEMA Premium).
Consumul de curent este foarte important, deoarece unele echipamente de filtrare cu un debit (de exemplu) de 800 m3/h au nevoie de 1.5 kW, iar altele pot face același lucru cu doar 0.25 kW.
Dacă poți să reduci cheltuielile, de ce să nu o faci? Mai bine investești inteligent banii în angajații tăi, decât să îi dai inutil pe current electric.
Unii clienți afirmă că pentru ei nu este important consumul de curent, pentru că oricum ei consumă mult cu alte mașini.
Sunt convins că mulți gândesc așa, dar dacă mergi acum și analizezi tot ce consumă mult curent în fabrică și îți faci un calcul pe termen lung, o să vezi că nu o să îți placă rezultatul.
7. Echipament inteligent compatibil cu Industry 4.0
În timpul funcționării te interesează câteva lucruri:
- să vezi dacă este pornit sau oprit,
- când e nevoie să speli filtrele,
- să vezi contorul de ore pentru a-ți programa o curățire completă a incintei și a tubulaturii,
- când se umple bazinul de colectare a uleiului (asta dacă nu este montat un furtun de recirculare).
Un echipament care te ajută pe parcurs are nevoie de senzor de debit și de un afișaj (LED-uri, de exemplu verde și roșu) care să îți indice atunci când trebuie să speli filtrele.
Echipamente inteligente de filtrare vapori ulei
Dacă echipamentul nu îți arată clar când trebuie spălate sau schimbate filtrele, o să ai nevoie de un om care să deschidă din când în când incinta și să verifice filtrele.
Asta înseamnă timp pierdut inutil, iar din experiența de până acum, nimeni nu face asta mai devreme de 6-12 luni.
Pe lângă asta este important ca acesta să poată fi upgradat pentru a fi mai inteligent!
Adică să poată comunica și cu mașinile de producție, sau să aibă convertizor de frecvență, să poată să ofere mai multe informații, cum ar fi consumul de energie, rpm și multe altele.
8. Durabilitatea echipamentelor
Unele echipamente sunt realizate 100% din inox și sunt dotate cu componente de cea mai bună calitate.
Cu ele mergi la sigur peste 20-30 de ani fără nici o problemă.
Nu ruginesc, nu vibrează în timp, nu se uzează și își păstrează eficiența pe toată durata funcționării.
Atunci când mașina de producție s-a învechit și nu mai lucrează în parametri, echipamentul de filtrare poate fi mutat pe o nouă mașină.
Alte echipamente sunt construite din tablă și ruginesc.
Sau au componente ieftine, acestea defectându-se pe parcurs, fiind nevoie de intervenția tehnicienilor.
Cum arata unele echipamente folosite cativa ani
În timp ce unele ruginesc, altele stabilesc recorduri mondiale.
Citește articolul record mondial in filtrarea vaporilor de ulei la Timisoara
9. Debitul de aer este real sau umflat?
Multe firme care au echipamente de filtrare se laudă cu debite care de multe ori se dovedesc a nu fi reale.
De obicei prin fabrici fac masurători cu anemometrul pentru a vedea debitele de aer ale altor echipamente.
În marea majoritate a cazurilor nu corespunde debitul din fișa tehnică cu cel real.
De regulă debitul de aer menționat în fișa tehnică este cel măsurat fără filtre introduse (suflare liberă).
Pe lângă faptul că debitul nu este unul real (în cele mai multe cazuri), gândește-te că un filtru îmbâcsit (sau mai multe filtre), reduc și mai mult fluxul de aer.
Vezi video cum se masoara debitul de aer cu anemometrul
10. Rezistenta la foc în caz de incendiu
În unele situații și în funcție de procesul de producție, există pericol de incendiu.
De aceea, este ideal ca echipamentele pe care intenționezi să le cumperi să beneficieze de certificări cum ar fi de exemplu directiva UL 1046.
Acesta este un standard american pentru testarea capacității de rezistență la flacără a echipamentului, adică echivalentul standardelor germane TÜV.
Să nu te lași păcălit, nu orice filtru, plasă de sârmă sau alte „inovații” pot bloca flăcările și scânteile!
11. Vibrațiile și zgomotul
Dacă echipamentele sunt montate pe mașinile de prelucrare CNC, unele modele pot produce vibrații care se transmit la piesele din procesul de prelucrare, rezultând rebuturi.
Te-ai gândit vreodată la asta?
De asemenea, un echipament trebuie să fie silențios și să nu depășească, de exemplu, 65 dB, măsurați la 1 metru de echipament.
12. Uleiul colectat se poate introduce la loc în circuit
Ți-ai pus vreodată problema consumului de ulei sau de emulsie?
Știai că mașinile CNC îți pot aduce pierderi de zeci sau sute de litri de ulei, dacă vaporii nu sunt captați, extrași și filtrați?
Un echipament are nevoie de bazin de colectare, sau să poată fi conectat un furtun pentru a se putea scurge uleiul filtrat în elevatorul de șpan sau într-un recipient.
13. Echipamente pe stoc sau fabricate la comanda
Faptul că unele echipamente sunt fabricate la comandă în funcție de ce ai nevoie nu este un lucru rău.
Din contră, trebuie să te bucuri că ți se pune la dispoziție o soluție personalizată, special concepută ca fiind o rezolvare la problemele cu care te confrunți.
Unii scot în evidență faptul că au aceste unități pe stoc. Dacă sunt pe stoc, obții doar un timp de livrare scurt.
Dar asta este ceea ce ai nevoie?
Din moment ce ai așteptat ani de zile până ai luat decizia să faci această investiție, mai poți aștepta 3-4 săptămâni fără nici o problemă.
14. Piesele de schimb si suportul necesar
Pe perioada funcționării, este posibil să se defecteze anumite componente, sau să ai nevoie de informații ulterioare.
Ideal ar fi ca firma care ți l-a vândut să aibă punct de lucru în România, pentru a avea un timp de reacție scurt.
Cel mai apreciat echipament de filtrare vapori și emulsie de către cei care l-au instalat pe CNC-uri și care are toate beneficiile menționate mai sus, este echipamentul REVEN X-CYCLONE seria C.
Vezi VIDEO – REVEN seria C într-o fabrică din Timișoara
În România este cel mai cumpărat echipament pentru CNC-uri.
Dacă ai CNC-uri și vrei să ai aer curat în hala de producție, solicită-ne oferta pentru echipamentele REVEN completand formularul de aici.
Comenteaza