Tehnologiile patentate REVEN®: X-CYCLONE® si REVEX®
Tehnologiile de ventilație REVEN® sunt rezultatul imbatabil al cercetării și dezvoltării constante.
Prin urmare, REVEN este prima adresă pentru tehnologie inovatoare și orientată spre viitor pentru industrie. Liderul nostru în tehnologia de ventilație și separare se bazează pe analize folosind metode științifice.
Tehnologiile noastre patentate REVEN®
Separarea aerosolilor prin tehnologia X-CYCLONE®
Separați aerosolii de aerul evacuat cu un grad de separare de până la 99,999%.
Dezinfecție și curățare prin tehnologia de pulverizare REVEX®
Curățați și dezinfectați separatoarele automat și fiabil.
Reglementare si control cu tehnologia de control RSC REVEN®
Reglați în mod constant debitele de aer și controlați distribuția aerului.
Funcționalitatea produselor REVEN a fost dovedită științific
Tehnologiile de ventilație REVEN® sunt rezultatul a zeci de ani de cercetare și dezvoltare. Tehnicienii și inginerii noștri folosesc dispozitive de măsurare, software și instrumente de dezvoltare la cel mai înalt nivel pentru dezvoltare și optimizare. Toate produsele noastre trec printr-un proces de dezvoltare multianual în care sunt utilizate, printre altele, următoarele dispozitive și metode:
Laborator de flux
Stand de încercare cu flacără
Sisteme de termoviziune
Analiza CFD
Măsurarea particulelor
X-CYCLONE®
Inima tuturor sistemelor de ventilație REVEN®
Tehnologia X-CYCLONE® este protejatã de legile internaţionale ale brevetelor PCT, bazate pe un progres continuu al geometriei în spaţiu.
Tehnologia X-CYCLONE® a fost dezvoltatã pentru filtrarea substanţelor aeropurtate, precum aerosoli, vapori lichizi, aburi, şi praf fin, care sunt eliberate în timpul proceselor de producţie şi finisare în industria alimentarã şi în industria productivã.
Graţie deceniilor de cercetare şi de dezvoltare continue, am reuşit sã prezentãm cea de-a cincea generaţie de produse ale filtrelor de aer X-CYCLONE®, în 2012.
Noul filtru de aer se caracterizeazã prin o nouã geometrie spaţialã şi o creştere a eficienţei de filtrare cu 20%.
Avantajele sistemului X-CYCLONE® dintr-o privire:
Grad de separare de până la 99,999%
Complet fără întreținere și cu autocurățare
Ignifug conform DIN 18869-5 și DIN EN 16282-6
Fabricat din materiale care nu ruginesc
Nu este un produs de unică folosință
Rentschler REVEN a primit premiul pentru inovație al statului Baden-Württemberg pentru tehnologia X-CYCLONE®.
REVEN ofera garantie pe viata pentru profilele si elementele de baza ale sistemului X-CYCLONE
Cum se filtreaza aerul in 4 etape
Descrierea funcțională a separatorului X-CYCLONE®
Când ajunge în sistemul X-CYCLONE® (1), fluxul de aer este accelerat în mod considerabil. Accelerarea produce o primã filtrare.
Fluxul vortexului de rotaţie evacueazã aerosolii de aer.
Fluxurile vortexului de rotaţie se ciocnesc de fluxurile de aer în non-rotaţie la priza de aer (3) a elementului de filtrare X-CYCLONE® bazat pe aerosoli.
Astfel rezultând într-o aglomerare şi o filtrare viitoare a particulelor aerosolilor.
Tehnologia de pulverizare REVEX®
Sistemul de pulverizare este utilizat pentru curățarea și dezinfecția automată a sistemelor de ventilație
Tehnologia de pulverizare a fost dezvoltată pentru curățarea și dezinfectarea separatorului X-CYCLONE®. Poate fi folosit și pentru curățarea particulelor de gaz și solide din aer.
Praful fin este filtrat în acelaşi mod doar ca particulele de praf nu se scurg precum fluidele.
Un sistem REVEX® trebuie, totuşi, sã fie integrat, dacã particulele uscate şi lipicioase ale prafului fin sunt filtrate.
Curățare, creștere a eficienței și spălare cu aer
Sistemul de pulverizare
REVEX® curăță separatoarele de aerosoli X-CYCLONE® în sistemele de extracție și în sistemele de instalare a conductelor și astfel crește eficiența separării, în special cu aerul de evacuare praf sau substanțe lipicioase. În plus, cei mai mici aerosoli și gaze nocive pot fi spălate din fluxul de aer prin utilizarea tehnologiei de pulverizare.
Utilizarea sistemului de pulverizare REVEX®:
În construcția de mașini-unelte
În industria de prelucrare a materialelor plastice
În finisaj textil
În vopsitorii și companiile de vopsitorie
În industria petrolului și gazelor
Tehnologia de control REVEN®
Controlul sistemelor de ventilație din industrie
Pentru a îmbunătăți eficacitatea și economia sistemelor de ventilație, Rentschler REVEN oferă sistemul inteligent de control automat Speed Control.
Sistemul ajustează continuu ieșirea aerului de evacuare și de alimentare la activitatea aparatelor de gătit sau a mașinilor-unelte, în conformitate cu standardul inovator Industry 4.0.
Filtrele noastre de aer garanteaza urmatoarele:
O productivitate mai mare datoratã unei perioade mai reduse de inactivitate in producţia dvs
O calitate mai buna datorata unor temperaturi ambiante constante
Costuri reduse de intretinere si de curatare datorate imbunatatirii rezultatelor in curatarea aerului
Costuri reduse cu forta de munca datorate unor locuri de munca mai sigure si mai productive
Costuri mai reduse cu functionarea instalatiilor datorate unei filtrari mai eficiente a aerului
Costuri de consum mai reduse pentru procesele de productie datorate reciclarii
Costuri reduse cu mentenanta masinilor de productie datorate unor filtre de aer eficiente
O durata de viata considerabil mai mare datorita folosirii 100% de otel inoxidabil
Costuri reduse de functionare datorate unor filtre de aer care economisesc energia
Avantaje când utilizați REVEN® Speed Control în industrie:
Monitorizarea constantă a dispozitivului și a stării filtrului
Performanță de separare continuă datorită vitezei constante a aerului
Economie de energie – performanță ridicată doar atunci când este necesar
Durată de viață mai lungă a filtrelor
Opțional cu clapă de ventilație pentru a etanșa zona de lucru
Transferul datelor către EDPului
X-CYCLONE® Speed Control – controlul volumului de aer cu convertizor de frecvență și afișaj de stare acum standard în toate unitățile compacte de tip C, CE, CR!
Analiza CFD a fluxului de aer si particule
Fluxurile de aer sunt continue si nu pot fi demonstrate prin mijloace analitice. Singurul mod de a examina aceste fluxuri si pentru a dobandi cunostinte folositoare pentru imbunatatirea proceselor si a produselor, este simularea prin dinamica computationala a fluidelor (CFD).
Chiar si cele mai complexe fluxuri de aer din fata si din spatele masinilor moderne de curse de Formula 1 sunt analizate si optimizate de echipele de curse din ziua de azi cu ajutorul simulatorului CFD.
Fluxurile de aer din afara si dinauntrul sasiurilor masinilor de curse Formula 1, un filtru de aer sau o hota deinductie, sunt decisive pentru o functionare perfecta si eficienta.
Simularea CFD demonstreaza aceste importante si vizibile procese in intreaga lor complexitate cu modele matematice si sunet fizic. Marele beneficiu, in comparatie cu metodele experimentale si masuratorile rezida in faptul ca CFD demonstreaza toate entitatile fizice laolalta in interactiune si furnizeaza dovezi ale functionarii in loc de valori doar pentru punctele selectate.
Sistemul de filtrare a aerului X-CYCLONE® si sistemul de inductie REVEN® au fost dezvoltate cu ajutorul simularii CFD!
Aer curat pentru muncitorii din industrie
În procesele de producţie care se realizeazã pe maşinãrii, concentraţii mari de aerosoli PM10 sunt emanate.
Aerosolii PM 10 sunt particule aeropurtate cu un diametru de mai puţin de 10 µm. Comparaţia cu un fir de pãr uman ilustreazã diferenţa în dimensiune dintre o particulã de cinci micrometri şi un fir de pãr uman.
Particulele PM 10 pot exista în concentraţii foarte mari în anumite procese. Un volum de aer de 1000 de metri cubi poate conţine concentraţia PM 10 pânã la 500 grame.
Diametrul firului de pãr este de aproximativ 80 µm.
X-CYCLONE® este în conformitate cu regulamentele de protecţie
Cercetãrile ştiinţifice au dovedit faptul cã praful fin şi aerosolii aeropurtaţi ale cãror picãturi ating un diametru de mai puţin de 5.0 µm constituie un pericol sporit în domeniul sãnãtãţii pentru personalul expus.
Când se inspirã, particulele ajung în plãmâni şi pot cauza boli respiratorii severe precum astm sau fibrozã pulmonarã.
Particulele fine sunt de asemenea factori de risc pentru diferite tipuri de cancer.
Acestea nu pãtrund doar în organism prin tractul respirator, ele pot fi de asemenea ingerate prin esofag sau absorbite de piele.
Eventuale daune aduse instalaţiilor şi maşinãriilor sensibile, clãdirilor şi mediului trebuie totodatã menţionate.
Testarea expunerii la foc a filtrelor X-CYCLONE®
Testarea expunerii la foc în conformitate cu DIN 18869-5, DIN EN 16282-6 şi UL 1046.În legãturã cu producţia şi finisarea în ingineria mecanicã şi industria alimentarã, concentraţii mari de aerosoli puternic inflamabili trebuie de obicei sã fie extrase şi filtrate.
Dacã aerosolii se aprind în conducta de evacuare a aerului, flacãra se poate extinde în interiorul întregii clãdiri, şi sã incendieze un întreg complex în doar câteva minute.
Pentru a preveni propagarea rapidã a flãcãrilor, capacitatea de extincţie a filtrului X-CYCLONE® pe bazã de aerosoli este testatã în conformitate cu standardele naţionale şi internaţionale.
Filtrele de vapori de ulei REVEN® trec cu succes toate testele exploziilor
Iatã de ce elementele de bazã ale X-CYCLONE sunt în conformitate cu toate cerinţele din Germania, Europa şi America de Nord cu privire la capacitatea lor de extincţie. Am testat şi ne-am documentat chiar şi asupra modului în care acestea funcţioneazã în medii explozive.
Protecție impotriva flăcărilor în caz de incendiu
In cazul unui incediu pornit in interiorul masinilor, cu tehnologia X-CYCLONE nu este posibila extinderea si la alte masini
O parte din clientii care au investit in echipamentele REVEN
