În industria prelucrării metalelor, uleiurile de răcire și lubrifiere sunt esențiale pentru a asigura o bună calitate a suprafețelor prelucrate și o durată de viață lungă a sculelor.
Cu toate acestea, vaporii de ulei care se formează în timpul procesului pot duce la o serie de probleme, afectând atât productivitatea, cât și costurile de operare.
De ce creste consumul de emulsie sau ulei?
In timpul proceselor de prelucrare, vaporii de ulei care nu sunt captati si separati (filtrati), se vor depune sub forma unei pelicule de ulei, pe pardoseala din fabrici sau atelierele de lucru. Ca efect, amintim aici posibilele accidentari (datorita alunecarii) si cheltuieli extra cu personalul sau firmele de curatenie contractate.
Mai mult decat atat, angajatii vor avea un randament scazut datorita mirosului neplacut sau al aerului irespirabil ce contine particule de ulei in suspensie.
Sigur ca, uleiul nu se depune doar pe pardoseala ci si pe echipamentele CNC si in interiorul acestora. Vaporii vor forma o ceata uleioasa iar vizibilitatea va fi redusa semnificativ, ceea ce afecteaza procesul de productie precum si functionalitatea masinilor-unelte.
Daca emulsia sau uleiul ce se scurge din aparat nu este colectat sau indepartat in timp util, se pot inregistra pierderi majore si costuri suplimentare!
Si daca stim cauza unui consum exagerat de emulsie sau ulei, iti propunem solutia!
Existenta unui sistem profesional de filtrare a vaporilor va influenta durata de viata a masinii cu comanda numerica si ii va creste rata de productivitate, eliminand costurile suplimentare datorite pierderii uleiului prin vaporii de ulei, care astfel, sunt colectati, separati si reintrodusi in bazinul de emulsie.
Tot datorita unui astfel de sistem, personalul nu va mai fi expus riscului ridicat de cancer de piele sau bolilor pulmonare si dispar riscurile de accidentare datorita uleiului depus pe pardoseala.
Daca iei in considerare sfatul nostru de a achizitiona un sistem de filtrare, trebuie sa ai in vedere ca separatoarele de ulei ieftine nu sunt deloc cea mai buna solutie. In timp, s-a dovedit ca filtrele conventionale care trebuiesc inlocuite periodic reprezinta o investitie proasta.
Cea mai buna investitie pe care o poti face
Echipamentele de separare (filtrare) REVEN, sunt fabricate in Germania, in totalitate din inox, sunt dotate cu tehnologia X-CYCLONE care este cel mai eficient separator de vapori de ulei si emulsii din lume si au garantie pe viata la elementele de baza din inox, deoarece nu exista riscul aparitiei ruginii ca la celelalte echipamente existente pe piata.
Procesul de separare cu ajutorul tehnologiei X-CYCLONE
Un alt punct forte al REVEN este motorul si motorul ventilatorului care dispun de un design ecologic si economisesc energia, in conformitate cu Directiva Europeana asupra produselor bazate pe energie.
Se poate economisi energie de pana la 2000 euro pe an, in comparatie cu filtrele de aer traditionale.
De aceea, echipamentele REVEN sunt ideale pentru afacerea ta, fiind o investitie care se amortizeaza intr-un timp relativ scurt.
REVEN X-CYCLONE seria C este cel mai popular echipament din România si se foloseste la separarea vaporilor din masini unelte CNC cum ar fi Okuma, Mazak, DMG Mori Seiki, Haas, Hurco si altele.
Concluzie
Investiția într-un sistem de filtrare REVEN X-CYCLONE este o decizie strategică care aduce multiple beneficii:
- Reducerea costurilor de operare: Prin reducerea consumului de ulei și a costurilor de întreținere.
- Creșterea productivității: Prin minimizarea timpilor de nefuncționare și îmbunătățirea calității produselor.
- Îmbunătățirea condițiilor de lucru: Prin crearea unui mediu de lucru mai sănătos și mai sigur.
Citeste mai multe despre X-CYCLONE seria C
Vezi video pentru a înțelege cum funcționează echipamentele REVEN
Comenteaza