Poți acum să filtrezi și să îmbunătățești aerul din zona ta de lucru dacă lucrezi cu strunguri și freze CNC.
PS: La sfârșitul articolului găsești și un bonus.
Doresc să te ajut să poți lua mai ușor o decizie cu privire la alegerea echipamentelor de filtrare.
Pentru a elimina eficient vaporii de ulei din hală, sunt disponibile două variante:
1. Filtrarea vaporilor de ulei
2. Separarea mecanica

Am să explic pe scurt și cât mai simplu diferența. Dar mai întâi, o scurtă recapitulare:
Vaporii de ulei
- sunt generati de mașinile din producție – strunguri și freze CNC, sau mașini de rectificat, care folosesc emulsii și uleiuri pentru lubrifiere și răcire
- particulele de ulei sub formă de vapori pot fi captate și filtrate.
- în acest scop există echipamente performante care sunt dotate fie cu filtre, fie cu separatoare mecanice (cum sunt echipamentele REVEN)
Acești vapori se depun pe utilaje, pe pereți, pe tavan sau pe pardoseli, și ajung în plămânii angajaților.
Astfel apar cheltuieli nejustificate cu curățenia, cu personalul necesar la mentenață, cu filtrele consumabile de la tablourile electrice care se îmbâcsesc, iar angajații sunt nemulțumiți de condițiile de lucru.
Cele două variante pe care echipamentele de filtrare le folosesc:
-
Filtrarea vaporilor de ulei – vechiul concept
Acest tip de echipamente au filtre ce se îmbâcsesc și se colmatează în scurtă timp, fiind nevoie de înlocuirea consumabilelor.
Filtrarea are loc în mai multe etape, și fiecare etapă este un filtru care necesită înlocuire periodică. Uneori există și un filtru metalic care se spală.
În timp, costurile generate de schimbarea frecventă a acestor filtre ajung să fie mai mari decât ale echipamentului de filtrare!
Astfel dacă te bucuri că ai primit oferta pentru un echipament ieftin, acesta ajunge să te coste mult mai mult prin prisma filtrelor schimbate des și a intervențiilor constante.
Ca să nu mai vorbim de timpul pierdut cu procesul de înlocuire a filtrelor.
Într-un caz, am constatat că filtrele au fost colmatate complet în doar două săptămâni, deși producătorul precizase că înlocuirea se face la 6 luni sau mai mult!
Aceste schimbări ale filtrelor se reflectă în bugetul de cheltuieli.
2. Separarea vaporilor de ulei si emulsii – inovatie de ultima oră
Noua inovație constă în separarea mecanică a particulelor lichide din aer printr-un procedeu mecanic simplu. Care nu generează costuri lunare!
Tehnologia X-CYCLONE de la compania germană Rentschler REVEN a revoluționat filtrarea vaporilor de ulei și emulsii.
Separarea vaporilor de ulei în 3 pași simpli:
Pasul 1. Aerul extras, poluat cu vapori de ulei, este accelerat în mod considerabil. Producându-se o primă filtrare.
Pasul 2. Fluxul de aer accelerat intens produce un vortex, adică se rotește rapid în interiorul sistemului X-CYCLONE.
Pasul 3. Fluxul de aer din vortex se ciocnește de fluxul de aer non-rotitor la prizele de aer a elementului de filtrare.
Odată ce uleiul se depune pe elementele filtrante, acesta se scurge jos, fiind colectat într-un bazin. Astfel filtrul se auto-curăță!
Următorul clip te va ajuta să înțelegi mai bine procesul de separare mecanica:
În interiorul echipamentelor de filtrare REVEN, înaintea separatorului X-CYCLONE, se află Aglomeratorul de particule (AAG).
Acesta face ca particulele mai mici de 3 microni să fie aglomerate în particule mai mari.
Astfel, separatorul X–CYCLONE va avea o eficiență de până la 99,999% pentru particule mai mari de 5 microni.

Avantajele separării mecanice a particulelor de ulei
Fiind un sistem fără consumabile, nu vei avea cheltuieli de întreținere și mentenanță prea mari.
Pentru că nu e nevoie de schimbarea frecventă a filtrelor!
Dacă te întrebi cum e posibil, îți reamintesc că la mijloc este inovația.
Experții companiei REVEN au început cercetările în 1905, și scopul lor bine definit a fost să devină compania cu cele mai multe inovații și cele mai bune rezultate în domeniul filtrării aerului!
Au vrut mult mai mult decât să fie încă o firmă care oferă echipamente pentru filtrare! Și au reușit! Investind peste 1.000.000 de euro în dezvoltarea tehnologiei X-CYCLONE, pentru a atinge această performanță.
Unul din principalele lor obiective a fost ca tu, beneficiarul produselor REVEN, să ai cele mai eficiente filtre, și cele mai reduse costuri cu echipamentele pe termen lung.
În loc să cheltui banii pe consumabile, îi poți investi în creșterea productivității. Sau într-o mașină de spălat cu ultrasunete pentru spălarea pieselor!
Vezi în următorul clip cum arata cele mai performante echipamente dotate cu separator de particule
În concluzie:
- Când alegi să investești într-un echipament de filtrare a aerului, să iei în calcul și cheltuielile ulterioare.
- Dacă alegi tehnologia bazată pe separarea vaporilor, o să ai echipamente dotate cu separator și aglomerator din inox, care doar se spală o data la aproximativ 6 luni, fără să se schimbe niciodată!
- Prin această inovație s-au eliminat filtrele consumabile, datorită ramelor din inox și elementelor interioare din aluminiu.
Aceste informații îți pot fi utile în luarea unor decizii inspirate când vrei să îți dotezi spațiul de producție cu echipamente de filtrare!
Mai multe detalii poți afla de pe pagina echipamentelor REVEN pentru filtrarea vaporilor de ulei, toate fiind dotate cu cele mai noi tehnologii.
Dacă dorești să îmbunătățești calitatea aerului din zona de producție, te invit să completezi formularul cu cât mai multe detalii. Ca să rezolvăm împreună problemele cu care te confrunți.
BONUS pentru tine! Descarcă ebook-ul de mai jos
Cu ce te ajută? Vezi ce trebuie să știi înainte să investești în echipamente pentru extracția și filtrarea vaporilor de emulsie si ulei de la CNC-uri.




Comenteaza